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據(jù)天鐵官方網(wǎng)站消息，在品種鋼研發(fā)和試產(chǎn)鋼種按計(jì)劃推進(jìn)過(guò)程中，日前，天鐵熱軋超低碳鋼已完成第一階段的試生產(chǎn)工作，試軋產(chǎn)品已送到合作單位，下一步的各項(xiàng)測(cè)試、數(shù)據(jù)收集、用戶(hù)信息反饋等相關(guān)工作正在加緊進(jìn)行。
　　超低碳鋼又名無(wú)間隙原子鋼，其典型的成份特征是鋼中的碳、氮元素含量極低，具有極優(yōu)異的深沖性能，在汽車(chē)工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用，具有良好的市場(chǎng)前景，是熱軋中長(zhǎng)期產(chǎn)品規(guī)劃的重要內(nèi)容之一。
　　IF鋼最早在1949年由Comstock等人研究成功，他們發(fā)現(xiàn)：向低碳鋼中加入足夠量的Ti(鈦)，鋼中的C、N原子就會(huì)以Ti(CN)的形式析出，鋼的深沖性能就會(huì)大大提高。當(dāng)時(shí)，鋼中的碳含量約0.05%，氮含量約0.003%，需要向鋼中加入0.2%以上的Ti才能完全固定C、N原子。由于Ti的價(jià)格昂貴，IF鋼的發(fā)展受挫。20世紀(jì)60年代以后，隨著真空技術(shù)的進(jìn)步，真空脫氣技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用到冶金行業(yè)，鋼水中的碳含量降低至0.01%以下，需要固定C、N原子的Ti含量也降低到0.1%以下，才開(kāi)始出現(xiàn)商業(yè)規(guī)模的IF鋼。20世紀(jì)80年代以后，RH真空精煉裝備被廣泛應(yīng)用到鋼鐵生產(chǎn)流程中，IF鋼的產(chǎn)量逐年增加。