2011年,河北鋼鐵承鋼有三項(xiàng)自主創(chuàng)新的釩制品生產(chǎn)技術(shù)獲得國(guó)家專利,另外還有一項(xiàng)已被受理。
2011年,承鋼釩制品廠深入貫徹落實(shí)集團(tuán)和公司科技創(chuàng)新工作要求,在努力營(yíng)造濃厚創(chuàng)新氛圍的同時(shí),注重發(fā)揮釩鈦資源優(yōu)勢(shì),建立完善規(guī)章制度,不斷加大科研力度,針對(duì)制約指標(biāo)改善的產(chǎn)品質(zhì)量問題,大力開展科研攻關(guān),廣大技術(shù)人員和一線職工,勤于鉆研,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,大膽改革創(chuàng)新,使生產(chǎn)工藝日臻完善,制造成本持續(xù)降低,產(chǎn)品質(zhì)量不斷改善。全年共向國(guó)家申報(bào)專利項(xiàng)目四項(xiàng),其中《釩渣焙燒生產(chǎn)五氧化二釩的方法》、《一種浸出釩液凈化除雜的方法》、《一種釩酸銨的連續(xù)生產(chǎn)方法》已獲得國(guó)家專利。
《釩渣焙燒生產(chǎn)五氧化二釩的方法》要解決的技術(shù)問題是提供一種含硅、含鐵高的釩渣焙燒生產(chǎn)五氧化二釩的方法。探索出一種適合高硅高鐵釩渣焙燒的熱工制度及相應(yīng)的附加劑配比,從而提高釩轉(zhuǎn)化率,達(dá)到降低釩渣單耗,提高系統(tǒng)釩收率的目的。
《一種浸出釩液凈化除雜的方法》目的在于提供一種浸出釩液凈化除雜的方法,凈化液pH值范圍廣,酸堿性要求不高,凈化效率高,可快速有效地去除釩液中的磷和硅,得到硅磷含量都比較低的釩液,為生產(chǎn)高品質(zhì)的釩產(chǎn)品打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
《一種釩酸銨的連續(xù)生產(chǎn)方法》提供了一種低水份、低鉀鈉的釩酸銨的連續(xù)生產(chǎn)方法。解決了硫酸銨作為銨鹽沉淀劑時(shí)上清液含釩濃度高的難題,提高沉釩工序釩收率。同時(shí)取消了反應(yīng)釜內(nèi)水洗步驟,提高反應(yīng)容器工作效率,產(chǎn)能提高20%~30%。
↓友情力薦網(wǎng)站↓