在“解放思想、改革開放、創(chuàng)新驅(qū)動、科學(xué)發(fā)展”大討論活動中,河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼連鑄連軋廠認(rèn)真查找生產(chǎn)中的難點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié),制定有效措施,確保活動取得實(shí)效:5月份,連拉爐數(shù)22.03爐、堆鋼率0、恒拉速率96.5%、平均拉速每分鐘3.88米,創(chuàng)歷史新水平;漏鋼率0,繼續(xù)保持了行業(yè)領(lǐng)先水平。
針對影響漏鋼率降低的原因,該廠充分利用鋼包下渣檢測、電磁制動、二冷水動態(tài)控制等先進(jìn)技術(shù),強(qiáng)化漏鋼預(yù)報系統(tǒng)維護(hù),減少粘結(jié)漏鋼事故。提高結(jié)晶器和扇形段維修質(zhì)量,加強(qiáng)高溫在線設(shè)備潤滑和冷卻;強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢,及時發(fā)現(xiàn)處理問題,保證設(shè)備穩(wěn)定順行。
為提高連拉爐數(shù),該廠不斷優(yōu)化塞棒、SEN材質(zhì),根據(jù)中包車升降及結(jié)晶器液面高度,確定水口升降侵蝕功能。針對燒嘴烘烤機(jī)構(gòu)不合理影響連澆爐數(shù)進(jìn)一步提高的情況,該廠改變燒嘴角度,解決原燒嘴位置不固定、機(jī)構(gòu)不靈活、不便于操作等問題,使其更符合烘烤要求,保證了烘烤質(zhì)量,為連鑄機(jī)順行及連澆爐數(shù)提高創(chuàng)造了條件。
該廠以減少事故、提高產(chǎn)量為目標(biāo),狠抓各崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作,避免因操作失誤導(dǎo)致堆鋼。嚴(yán)格落實(shí)違規(guī)違制考核、加大工藝技術(shù)操作培訓(xùn)及事故預(yù)案演練力度,提高職工崗位操作技能。同時,加強(qiáng)工藝技術(shù)檢查,做好工藝規(guī)程自查,確保工藝過程穩(wěn)定。
為提高恒拉速率,該廠加強(qiáng)與三煉鋼廠聯(lián)系,及時反饋鋼水及鋼包情況,不斷改善鋼水質(zhì)量。穩(wěn)定供鋼節(jié)奏,減少澆次間待鋼時間和鋼水接不上停澆次數(shù);優(yōu)化生產(chǎn)組織,縮短澆次間隔,澆次間隔由45分鐘縮短到40分鐘;嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃,避免超量和規(guī)格外生產(chǎn),為提高平均拉速創(chuàng)造條件。