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ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
如今,中國鋼鐵行業(yè)正面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展機(jī)遇和成本高漲、需求增速趨緩、節(jié)能減排壓力增大等嚴(yán)峻挑戰(zhàn),已經(jīng)進(jìn)入了“高成本、低盈利”的微利時(shí)代。在這種情形下,鋼鐵企業(yè)該如何“過冬”?日前,本報(bào)記者來到濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)進(jìn)行了采訪。
礦價(jià)、鋼價(jià)雙重?cái)D壓
“還看不到轉(zhuǎn)暖的跡象。”濟(jì)鋼的一位負(fù)責(zé)人在預(yù)測2012年的鋼鐵行情時(shí),感到壓力空前。他說壓力主要來自兩方面:鋼材價(jià)格的持續(xù)下滑和進(jìn)口鐵礦石價(jià)格的居高不降——去年國內(nèi)鋼材價(jià)格從年初到年尾每噸下跌730元,而進(jìn)口鐵礦石的價(jià)格全年卻上漲了40美元。
導(dǎo)致國內(nèi)鋼價(jià)持續(xù)下跌的一個(gè)重要原因就是產(chǎn)能過剩。這位負(fù)責(zé)人推算,截至去年底,國內(nèi)累計(jì)粗鋼產(chǎn)能在7.9億噸左右,2012年預(yù)計(jì)仍有3000萬至5000萬噸的慣性增長。據(jù)此測算,今年,國內(nèi)粗鋼產(chǎn)能將在8.4億噸左右,如果按照粗鋼表觀消費(fèi)量在6.88億噸左右計(jì)算,產(chǎn)能過剩率約為122%。再加上汽車、造船、房地產(chǎn)等下游需求低迷,使得這一問題愈發(fā)嚴(yán)重。
濟(jì)鋼也有自己的難處。在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)實(shí)施淘汰落后產(chǎn)能的趨勢下,濟(jì)鋼已關(guān)停了6座350立方米的高爐,減少生鐵產(chǎn)能約280萬噸。此外,濟(jì)鋼去年在新建、改建生產(chǎn)線方面投入資金產(chǎn)生的銀行貸款利息為10億元左右,這又將蠶食掉一部分利潤。
去年年底公布的數(shù)據(jù)更是讓行業(yè)人士擔(dān)憂。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會黨委副書記羅冰生指出:1月至10月,國內(nèi)大中型鋼鐵企業(yè)銷售利潤率只有2.8%,比中國工業(yè)行業(yè)的平均盈利水平還低,全行業(yè)仍處于低效益狀態(tài)。若扣除鋼鐵企業(yè)投資收益54.94億元,鋼鐵主業(yè)利潤實(shí)際只有638.45億元,銷售利潤率僅為2.58%,遠(yuǎn)低于銀行利率。
濟(jì)鋼這位負(fù)責(zé)人表示:“‘保盈利’已經(jīng)成為2012年濟(jì)鋼的首要任務(wù)。”
新的“希望工程”
在濟(jì)鋼的一個(gè)生產(chǎn)車間里,寬厚板廠技術(shù)科科長宋國棟摸著身邊的機(jī)器對記者說:“這是4300寬厚板產(chǎn)線,先進(jìn)的工藝裝備將成為濟(jì)鋼生產(chǎn)高端產(chǎn)品的主力軍,它承載的可是濟(jì)鋼的‘希望’。”
寬厚板廠是濟(jì)鋼在2011年專門為這條生產(chǎn)線成立的新部門,眼下宋國棟正帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)投身三方面的工作:一是在精煉、連鑄、精軋等六大關(guān)鍵工序有針對性地開展技術(shù)攻關(guān),以提高生產(chǎn)高端產(chǎn)品的保障能力;二是成立鋼坯裂紋攻關(guān)、提高水冷鋼板性能均勻性攻關(guān)等產(chǎn)線攻關(guān)團(tuán)隊(duì),系統(tǒng)解決質(zhì)量問題;三是成立應(yīng)用技術(shù)研究所,加強(qiáng)與市場的對接,為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和個(gè)性化服務(wù)。
與此同時(shí),濟(jì)鋼近年來還大力推行“產(chǎn)品+服務(wù)”營銷模式以及產(chǎn)銷研一體化運(yùn)行模式,成立了用戶應(yīng)用技術(shù)中心,建立兩級研發(fā)機(jī)制,在核電用鋼、無取向硅鋼等50余項(xiàng)高等級產(chǎn)品研發(fā)上取得新突破。前幾天,用戶應(yīng)用技術(shù)中心厚板市場部的工程師趙勇協(xié)同寬厚板廠負(fù)責(zé)人趕赴浙江舟山、江蘇南通等地開拓市場,拿到了幾千噸的訂單,噸板利潤都在400元以上。
宋國棟勁頭十足地告訴記者:“有去年一級研發(fā)產(chǎn)品達(dá)到21.8萬噸、創(chuàng)毛利總額4800多萬元的實(shí)力作鋪墊,今年我們高等級產(chǎn)品比例每季度增長10%的新目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)。”
把干毛巾擰出“水”來
面對嚴(yán)峻的生存形勢,濟(jì)鋼為解決部分單位虧損的局面和更好地創(chuàng)造效益,推出了模擬法人制度,將那些在生產(chǎn)鏈條中具有獨(dú)立性的二級單位轉(zhuǎn)為獨(dú)立作戰(zhàn),以適應(yīng)瞬息萬變的市場形勢。
第一個(gè)模擬試點(diǎn)的是中型軋鋼廠。這個(gè)廠從2010年6月起開始自負(fù)盈虧、自主經(jīng)營。經(jīng)歷短暫的陣痛后,全廠上下克服重重困難,千方百計(jì)開拓市場,用管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新降本增效,當(dāng)年就實(shí)現(xiàn)了扭虧增盈,半年實(shí)現(xiàn)銷售收入5億多元,創(chuàng)造利潤267.49萬元。
公司又相繼對化工廠、冷軋板廠、彩板廠、總醫(yī)院等實(shí)施模擬法人管理模式。化工廠經(jīng)過一年的市場打拼,提高了管理水平、增強(qiáng)了應(yīng)對國內(nèi)市場的能力,還把產(chǎn)品、技術(shù)賣到了國外,創(chuàng)造出3000萬元的利潤。冷軋板廠、彩板廠等單位,也都通過采取各種應(yīng)變手段,逐步走出低谷。
濟(jì)鋼同時(shí)還更加注重在技術(shù)創(chuàng)新上求突破。“煉焦配煤結(jié)構(gòu)的歷史性突破,是鐵前系統(tǒng)降本一大新亮點(diǎn),僅此一項(xiàng)去年我們就節(jié)省了2500多萬元。”煉鐵廠的高賢成廠長欣慰地說。煉焦備煤技術(shù)攻關(guān)小組的帶頭人常宇和6名小組成員為此付出了超常努力:在幾個(gè)月的攻關(guān)試驗(yàn)里,每天工作達(dá)12個(gè)小時(shí)以上。去年4月實(shí)現(xiàn)國內(nèi)優(yōu)質(zhì)煤完全替代進(jìn)口煤;9月實(shí)現(xiàn)了高硫煤代替優(yōu)質(zhì)煤,配比增加到28.8%;而氣肥煤代替肥煤,配比由年初平均不足2.5%提高到20%,則屬同行業(yè)中首創(chuàng)。
面對不容樂觀的2012年,濟(jì)鋼集團(tuán)董事長畢志超表示,一定要發(fā)揚(yáng)“把干毛巾擰出‘水’來”的精神,擠出生產(chǎn)、管理領(lǐng)域中的“水分”,真正增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
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