河北鋼鐵集團邯鋼連鑄連軋廠優(yōu)化生產(chǎn)組織,提高設(shè)備保障能力,平均拉速由此前每分鐘3.78米提高到目前的3.87米,創(chuàng)歷史新高,據(jù)測算,月可增產(chǎn)約2500噸。
該廠加強與三煉鋼廠聯(lián)系,及時反饋鋼水及鋼包情況,不斷改善鋼水質(zhì)量。穩(wěn)定供鋼節(jié)奏,減少澆次間待鋼時間和鋼水接不上停澆次數(shù)。優(yōu)化生產(chǎn)組織,縮短澆次間隔,澆次間隔由45分鐘減少到40分鐘。落實生產(chǎn)計劃,嚴格計劃量和規(guī)格軋制,避免超量和規(guī)格外生產(chǎn)。如遇生產(chǎn)計劃變更,他們合理安排澆次,澆次間避開交接班時間,日產(chǎn)實現(xiàn)了小斷面7800噸,大斷面8800噸,為提高平均拉速創(chuàng)造了條件。
該廠加強漏鋼預(yù)報系統(tǒng)維護,加大優(yōu)化完善力度,最大限度發(fā)揮漏鋼預(yù)報系統(tǒng)功能。加強生產(chǎn)準備工作,提高生產(chǎn)準備質(zhì)量,減少引發(fā)漏鋼的各種因素,避免開澆漏鋼。中包工加強中間包的安裝修砌及烘烤,避免塞棒、水口掉塊及其它耐火材料脫落造成結(jié)晶器液面波動,繼而發(fā)生漏鋼事故。控制開澆操作時間,防止開澆卷渣或掛鋼,保證開澆成功率100%。
該廠從強化設(shè)備穩(wěn)定運行入手,嚴格落實“設(shè)備包機制”“四班巡檢制”“重點設(shè)備白班點檢制”。不斷完善薄弱環(huán)節(jié),每周對設(shè)備事故總結(jié)匯報。對發(fā)生的設(shè)備事故,組織全廠職工反思事故原因,增強職工防反事故意識。同時,要求班工長、區(qū)域負責(zé)人等人員,本著檢查細致、考核嚴格、落實到位、整改及時、效果顯著的原則,檢查生產(chǎn)中的重要崗位、重要設(shè)備,認真整改隱患,確保安全生產(chǎn)。