在鋼鐵業(yè)遭遇“寒流”的關(guān)鍵時期,鋼鐵企業(yè)只有從內(nèi)部找原因,把成本降下來,才能贏得生存發(fā)展。面對嚴峻形勢,作為本鋼集團主要生產(chǎn)單位的冷軋廠,一直在探求降低成本的新途徑、新方法,全力鍛造降成本的“金鑰匙”。
◆第一把“金鑰匙”——對標管理
今年上半年,冷軋廠在今年預(yù)算比上年壓縮7250萬元的基礎(chǔ)上,比預(yù)算又降低成本1100萬元,同比降低成本6266萬元。
比較后的數(shù)字,看得出成績,也體現(xiàn)了全體職工在降成本工作中付出的努力。
2013年,冷軋廠的職工都在踐行著一個詞語——對標。
為更好地應(yīng)對企業(yè)目前面臨的諸多困難,今年年初,冷軋廠就把對標挖潛作為降成本工作中的一個重要途徑,以提高成材率、輔助材料消耗、能源動力消耗、備品備件消耗、物耗成本消耗等指標為重點,全力推進降低成本工作。
為充分調(diào)動廣大職工參與對標挖潛、降本增效工作的積極性,冷軋廠通過開展交流、學(xué)習(xí)和大討論活動等途徑,用實事、數(shù)據(jù)、差距激發(fā)全員對標挖潛的激情。
在冷軋廠,召開廠級成本對標分析會是一個習(xí)慣,并針對每道工序召開作業(yè)區(qū)成本對標分析會,在會上要說明我國其他一些大鋼在成材率、軋輥、軋制油、蒸氣、電工業(yè)水、焦爐煤氣的基本數(shù)據(jù)。這些處于同行業(yè)先進水平的參照標準,還一次次在廠生產(chǎn)經(jīng)營分析會上被擺上桌面。
從關(guān)注、關(guān)心到討論、思考,冷軋廠廣大干部職工發(fā)現(xiàn),對標管理就是一把“金鑰匙”。大家都認識到,在競爭異常激烈的市場情況下,企業(yè)要生存,對標增效是必然選擇。
為使對標工作能夠各有側(cè)重,真正產(chǎn)生實效,冷軋廠還對能源介質(zhì)等關(guān)鍵指標設(shè)立專項獎,與廠經(jīng)濟責(zé)任制考核掛鉤,進行不同程度的嘉獎或者處罰。降成本工作中的獎罰分明,讓職工的觀念也逐步從“要我對標”向“我要對標”轉(zhuǎn)變。
與國內(nèi)重點鋼鐵企業(yè)對標,與廠內(nèi)同作業(yè)區(qū)的優(yōu)秀班組對標,對標挖潛工作的“落地生根”,促進了冷軋廠降成本工作的深入開展。
◆第二把“金鑰匙”——班組交流
冷軋廠的管理者曾在班組降成本經(jīng)驗交流會上明確表示,“降成本,我們最終依靠的還是班組。”
班組職工因為在生產(chǎn)一線,直接面對生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程,以及各種生產(chǎn)設(shè)備,最清楚降成本的落腳點在哪里。
近幾年來,冷軋廠一直在堅持一項工作,就是依靠班組職工降成本,并堅持召開班組降成本分析會。為使降成本工作形成常態(tài)化,充分發(fā)揮班組在成本管理、成本控制中的作用,他們還在全廠范圍內(nèi)召開了班組降成本經(jīng)驗交流會,促進降成本的好經(jīng)驗、好做法在全廠范圍內(nèi)“遍地開花”。
去年,冷軋廠財務(wù)科牽頭、工會配合,以班組建設(shè)和成本考核為切入點,在全廠120個班組中選取了降成本的典型代表。他們首先在全廠范圍內(nèi)進行“海選”,確定了15個降成本典型班組,然后由工會、財務(wù)科、辦公室和生產(chǎn)、設(shè)備等部門的人員組成評審組,就班組的降成本措施及成效、班組成本管理、材料質(zhì)量等幾方面進行評審,最終評出一、二、三等獎及優(yōu)秀獎,會上由獲得一、二、三等獎的6位班組長,從成本管控措施、成本攻關(guān)措施、管控攻關(guān)成效等環(huán)節(jié),圍繞本班組分解降成本指標、調(diào)動職工工作積極性等工作,進行節(jié)能降耗技術(shù)改造等方面的經(jīng)驗交流。
以交流為契機,促進了降成本工作向縱深發(fā)展。冷軋廠班組降成本經(jīng)驗交流會定位準確,方法有效,成了一把降成本的“金鑰匙”。現(xiàn)在,該廠120多個班組在“打擂臺”降成本,經(jīng)過干部職工的共同努力,一系列的降成本措施取得了顯著成效。
◆第三把“金鑰匙”——技術(shù)攻關(guān)
一個發(fā)展中的企業(yè),必須以技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展,在降成本工作上也是如此。只有不斷進行技術(shù)攻關(guān),才能逐步步入降本增效的良性發(fā)展軌道。
冷軋廠是建廠多年的老廠,設(shè)備陳舊,工藝技術(shù)也有待提高。在這樣的情況下完成降成本工作,困難不言而喻。依靠職工力量進行技術(shù)攻關(guān),成了冷軋廠解決困難,推進降成本工作的另外一把“金鑰匙”。
合理化建議是科技攻關(guān)降成本所有成功項目的雛形,好的建議往往是班組科技攻關(guān)降成本的“金鑰匙”。多年來,冷軋廠一直在調(diào)動職工提合理化建議的積極性和自覺性,鼓勵職工結(jié)合生產(chǎn)實際進行技術(shù)攻關(guān)。他們還對項目成果實施情況進行跟蹤落實,并針對科技攻關(guān)業(yè)績實行獎勵機制。長效機制的建立,為職工在降成本方面的技術(shù)創(chuàng)新活動注入了新的活力。近兩年來,冷軋廠涌現(xiàn)出多名創(chuàng)新能手,硅鋼酸軋作業(yè)區(qū)險峰磨床精磨削CVC中間輥攻關(guān)、帶鋼表面乳化液殘留攻關(guān)、罩式爐機組噸鋼氫氣消耗攻關(guān)等等,大大降低了生產(chǎn)成本,取得了顯著成效,后兩項還被評為本鋼集團“十大金點子”。
冷軋廠還在每次檢修中都秉承“逢修必改”的原則,不斷對設(shè)備和工藝進行優(yōu)化,將技改項目融入到檢修過程中。職工們針對平日在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題,在檢修中進行技術(shù)攻關(guān)。其中,減少連退機組清洗段弱堿廢水排放、堿液循環(huán)罐改進延長堿液循環(huán)利用周期等技改項目,大大推進了節(jié)能減排工作,在降成本方面也取得了明顯效果。
作為一個不斷發(fā)展中的企業(yè),面對當前嚴峻的市場形勢,嚴控成本,是一件必須認真面對和時時掂量的大事。冷軋廠將繼續(xù)專注尋找并全力鍛造越來越多的“金鑰匙”,不斷推動降成本工作深入有效開展,為企業(yè)實現(xiàn)效益最大化做貢獻。