今年以來(lái),首鋼冷軋公司依靠技術(shù)進(jìn)步,不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量明顯改善。1—10月份,累計(jì)完成166.89萬(wàn)噸,累計(jì)超產(chǎn)6.37萬(wàn)噸,同比增加20.26萬(wàn)噸:其中汽車板累計(jì)完成92.68萬(wàn)噸、家電板32.26萬(wàn)噸;高端領(lǐng)先產(chǎn)品合計(jì)74.92萬(wàn)噸,高端領(lǐng)先產(chǎn)品比例比去年同期有較大增幅。
今年以來(lái),面對(duì)市場(chǎng)壓力,冷軋公司堅(jiān)持走高端產(chǎn)品路線不動(dòng)搖,以緊跟高端市場(chǎng)、不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為抓手,全力以赴組織中高端產(chǎn)品認(rèn)證與技術(shù)攻關(guān),提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保交貨期。承接國(guó)際某著名品牌汽車板外板生產(chǎn)是對(duì)冷軋高端產(chǎn)品生產(chǎn)組織的一次“大考”。為此,冷軋公司進(jìn)行了全方面準(zhǔn)備,嚴(yán)格按照O5板生產(chǎn)要求進(jìn)行組織,提前做足功課,不打無(wú)把握之仗。首先,全面了解用戶的真實(shí)技術(shù)要求和生產(chǎn)工藝情況。與技術(shù)研究院科研人員共同赴用戶主機(jī)廠及其配套廠進(jìn)行技術(shù)交流。其次,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和過(guò)程質(zhì)量控制;完善了O5板產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備和過(guò)程質(zhì)量控制相關(guān)文件,更新了控制計(jì)劃以及相應(yīng)的預(yù)防措施54項(xiàng)。對(duì)鍍鋅1號(hào)線關(guān)鍵工藝控制點(diǎn),設(shè)備功能精度進(jìn)行重點(diǎn)調(diào)控,進(jìn)行刮刀改造,改進(jìn)光整機(jī)小輥粗糙度等措施,消除了硌印缺陷。還利用普通產(chǎn)品模擬O5板生產(chǎn),提前發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題并提前解決。生產(chǎn)前,召開(kāi)生產(chǎn)準(zhǔn)備保障會(huì),制定嚴(yán)格的工藝控制計(jì)劃和預(yù)防措施。生產(chǎn)過(guò)程中,該公司領(lǐng)導(dǎo)跟班坐陣,中層干部各負(fù)其責(zé),專業(yè)技術(shù)人員在各個(gè)關(guān)鍵崗位分別把關(guān),精心組織,確保萬(wàn)無(wú)一失。產(chǎn)品發(fā)貨后,冷軋公司專業(yè)技術(shù)人員又與技術(shù)研究院客戶服務(wù)代表一起,趕到用戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題,諸如包裝紙屑、涂油不均等及時(shí)反饋,為下次組織生產(chǎn)提供改進(jìn)依據(jù)。
截至10月末,首鋼冷軋認(rèn)證的車企共計(jì)42家,高端用戶認(rèn)證推進(jìn)取得重大突破,實(shí)現(xiàn)眾多客戶的批量供貨,為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提升產(chǎn)品檔次,奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。