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截至12月25日，首鋼礦業(yè)公司燒結(jié)廠今年已累計(jì)完成燒結(jié)礦生產(chǎn)1107萬噸，其中，老系統(tǒng)完成702.47萬噸，新系統(tǒng)完成404.64萬噸，超年計(jì)劃7萬噸，提前完成全年生產(chǎn)任務(wù)。全廠44項(xiàng)指標(biāo)有34項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到計(jì)劃水平，26項(xiàng)超上年，19項(xiàng)指標(biāo)超歷史水平。

　　進(jìn)入2013年，面對(duì)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，燒結(jié)廠以經(jīng)濟(jì)效益為中心，深入落實(shí)鐵前成本一體化生產(chǎn)組織模式，增強(qiáng)保高爐、降成本、打整體戰(zhàn)的責(zé)任意識(shí)，制定有效措施，努力提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平。他們堅(jiān)持科學(xué)保供、精益生產(chǎn)，持續(xù)提升服務(wù)高爐的能力。尤其是積極應(yīng)對(duì)由“精料”向“經(jīng)濟(jì)用料”轉(zhuǎn)變帶來的新變化，主動(dòng)開展低成本優(yōu)化配礦研究和組織，及時(shí)準(zhǔn)確掌握礦粉價(jià)格信息和資源量，建立數(shù)學(xué)模型，指導(dǎo)低成本配礦，降低入爐成本，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量穩(wěn)定、成本最低、高爐冶煉效益最大化目標(biāo)。同時(shí)，他們主動(dòng)適應(yīng)新變化，及時(shí)準(zhǔn)確掌握高爐信息，超前調(diào)整，提高工序服務(wù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行各部最低倉(cāng)存安全儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)，降低保供風(fēng)險(xiǎn);執(zhí)行半倉(cāng)卸料，降低流程減粒;嚴(yán)肅燒結(jié)機(jī)倒修計(jì)劃，提高檢修質(zhì)量;利用物料定位系統(tǒng)加強(qiáng)料場(chǎng)管控，執(zhí)行百噸電單耗掛鉤，提高上料效率;嚴(yán)肅生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，落實(shí)躲峰限電措施，加強(qiáng)雨季、冬季生產(chǎn)隱患排查，強(qiáng)化供水、供風(fēng)、供電系統(tǒng)的定期檢查和預(yù)案控制，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)保持較好狀態(tài)，為降成本增效益創(chuàng)造有利條件。他們還主動(dòng)破解設(shè)備維檢質(zhì)量要求提高與修理費(fèi)壓縮的新問題，創(chuàng)新設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。并強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)，通過嚴(yán)格執(zhí)行大中修和定保計(jì)劃;強(qiáng)力推進(jìn)精密點(diǎn)檢、潤(rùn)滑油脂快速檢測(cè)、振動(dòng)趨勢(shì)頻譜分析、電流數(shù)據(jù)趨勢(shì)分析等先進(jìn)技術(shù)手段，以及攻關(guān)解決360平燒結(jié)機(jī)臺(tái)車跑偏等設(shè)備難點(diǎn)問題和運(yùn)行隱患，使設(shè)備保持較高運(yùn)行水平，為生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。