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10月份，酒鋼宏興股份公司煉軋廠緊緊圍繞“穩(wěn)增長”目標，以“提質增效、轉型升級”為工作主線，在碳鋼薄板廠檢修期間，主動扛責任、扛任務、扛指標，開足馬力生產，軋線最高日產量達到10513噸，設備故障率明顯降低，為集團公司鐵鋼平衡、成本指標受控、生產秩序穩(wěn)定作出努力。


為保證高產期間生產穩(wěn)定順行，煉軋廠各區(qū)域結合實際制定了相應保產方案，細化了生產準備、生產組織、設備保障、事故控制、貨位周轉等措施，技術人員24小時在現場盯控，及時發(fā)現和解決異常情況，全力釋放軋線產能。

該廠煉鋼作業(yè)區(qū)提前做好物料準備工作，優(yōu)化生產組織，縮短冶煉周期，對入廠高爐罐成分進行抽檢，硫含量高時及時組織脫硫，保證生產的連續(xù)性；充分發(fā)揮混鐵爐作用，均勻鐵水成分、溫度，嚴格控制入爐鐵水硅含量，為轉爐穩(wěn)定順行創(chuàng)造條件。連鑄作業(yè)區(qū)嚴控安全和質量風險，協(xié)同調度，利用生產間隙進行設備加油和緊固潤滑，確保高產期間連鑄機連續(xù)穩(wěn)定運行。煉鋼保障作業(yè)區(qū)對區(qū)域每項檢修計劃和總成修復計劃進行審核把關，明確檢修方案及檢修人力準備情況，與檢修單位提前做好溝通協(xié)調工作，確保檢修質量，提高設備檢修效率。一高線作業(yè)區(qū)合理安排軋輥軋槽、輥環(huán)、導衛(wèi)、冷剪剪刃更換，提高鋼坯紅送率，減小軋機負荷壓力，加快出鋼節(jié)奏，并在確保紅送情況下實行提速軋制，將終軋速度提升，提高軋機時產量。二高線作業(yè)區(qū)合理匹配產品規(guī)格次序，減少產品規(guī)格更換頻次，釋放最大產能。大棒線作業(yè)區(qū)科學壓縮檢修時間，提高停機檢查質量，實現持續(xù)穩(wěn)定高產，并在10月21日生產Ø32mm規(guī)格產品4090噸，創(chuàng)近兩年日產新高。中板作業(yè)區(qū)合理排定軋制計劃，在兼顧品種板材訂單軋制兌現的同時，加快軋制節(jié)奏，最大限度發(fā)揮產能。