烘烤硬化性(bake hardening ability)
薄鋼板經(jīng)過7中壓加工、涂漆和低溫烤漆后屈服強(qiáng)度能有所提高的性能,又稱烤漆硬化性,簡稱BH性.具有烘烤硬化性的薄鋼板的原始屈服強(qiáng)度可以較低,以利于進(jìn)行沖壓加工,經(jīng)沖壓、涂漆和溫度為170~200℃,時間為20~30min的低溫烘烤后,屈服強(qiáng)度通常可提高40~80MPa。具有烘烤硬化特性的鋼主要有4類:氮化鋼,含磷的鋁鎮(zhèn)靜,雙相鋼和特生產(chǎn)的超低碳鋼。
烘烤硬化主要是鋼中殘留的固溶碳和氮原子所引起的時效的結(jié)果.在鋼板的鐵原子點陣中有間隙固溶碳和氮原子.經(jīng)過變形,固溶體點陣中產(chǎn)生了位錯線低溫烘烤處理,促進(jìn)了碳、氮原子間位錯線的張力區(qū)擴(kuò)散,形成氣團(tuán),釘扎住位錯,增加了進(jìn)一步開動位錯的應(yīng)力,這在宏觀上就表現(xiàn)為鋼板強(qiáng)度的提高.生產(chǎn)上主要是通過控制鋼的碳含量,控制冷軋后的退火溫度、時間和冷卻速度而調(diào)整碳原子在鐵原子點陣中的固溶量,達(dá)到使鋼無常溫時效但有高溫時效的效果,進(jìn)而得到烘烤硬化性。
烘烤硬化性能對現(xiàn)代汽車車身覆蓋件的制造十分有利.應(yīng)用具有烘烤硬化性的鋼板沖制車身零件,可以降低沖壓負(fù)荷,減薄車身鋼板的厚度,而車身的強(qiáng)度和剛度并不下降,這對于車身上的一些淺沖壓件的沖制更為重要.由于因加工硬化產(chǎn)生的強(qiáng)度增加十分有限在這些淺沖壓件的中心,塑性變形程度通常不到5%.烘烤硬化恰好彌補(bǔ)了這一不足,使車身整體能夠達(dá)到較高的強(qiáng)度水平。