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      • 重慶超宇物資有限公司
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      發(fā)布者:管理員 發(fā)布時間:2012-5-6閱讀:760次
       1)通用術語 

        ①交貨狀態(tài) 
        是指交貨產品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔(軋)狀態(tài)或制造狀態(tài);經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài),或根據(jù)熱處理的類別稱正火(常化)、調質、固溶、退火狀態(tài)。訂貨時,交貨狀態(tài)需在合同中注明。 


        ②按實際重量交貨或按理論重量交貨 
        實際重量--交貨時,其產品重量是按稱重(過磅)重量交貨; 
        理論重量--交貨時,其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下(要求按理論重量交貨者,需在合同中注明): 
        鋼管每米的理論重量(鋼的密度為7.85kg/dm3)計算公式: 
        W=0.02466(D-S)S 
        式中:W--鋼管每米理論重量,kg/m; 
        D--鋼管的公稱外徑,mm; 
        S--鋼管的公稱壁厚,mm。 


        ③保證條件 
        按現(xiàn)行標準的規(guī)定項目進行檢驗并保證符合標準的規(guī)定,稱做保證條件。保證條件又分為: 
        A、基本保證條件(又稱必保條件)。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規(guī)定進行該項檢驗,并保證檢驗結果符合標準規(guī)定。 
        如化學成分、力學性能、尺寸偏差、表面質量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗,均屬必保條件。 
        B、協(xié)議保證條件:標準中除基本保證條件外,尚有"根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注?quot;或"當需方要求……時,應在合同中注明";還有的客戶,對標準中基本保證條件提出加嚴要求(如成分、力學性能、尺寸偏差等)或增檢驗項目(如鋼管橢圓度、壁厚不均等)。上述條款及要求,在訂貨時,由供需雙方協(xié)商,簽署供貨技術協(xié)議并在合同中注明。因此,這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產品,一般均要加價的。 


        ④批 
        標準中的"批"是指一個檢驗單位,即檢驗批。若以交貨單位組批,稱交貨批。當交貨批量大時,一個交貨批可包括幾個檢驗批;當交貨批量少時,一個檢驗批可分為幾個交貨批。 


        "批"的組成通常有下列規(guī)定(詳見有關標準): 
        A、每批應由同一牌號(鋼級)、同一爐(罐)號或同一母爐號、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼管組成。 
        B、對于優(yōu)質碳素鋼結構管、流體管,可以不同爐(罐)的同一牌號、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼管組成。 
        C、焊接鋼管每批應由同一牌號(鋼級)、同一規(guī)格的鋼管組成。 


        ⑤優(yōu)質鋼和高級優(yōu)質鋼 
        在GB/T699-1999和GB/T3077-1999標準中,其牌號后面帶有"A"字者,為高級優(yōu)質鋼,反之為一般優(yōu)質鋼。 
        高級優(yōu)質鋼在下列的部分或全部優(yōu)于優(yōu)質鋼: 
        A、縮小成分含量范圍; 
        B、減少有害元素(如硫、磷、銅)含量; 
        C、保證較高純凈度(要求非金屬夾雜物含量少); 
        D、保證較高力學性能和工藝性能。 


        ⑥縱向和橫向 
        標準中稱縱向是指與加工方向平行(即順加工方向)者;橫向是指與加工方向垂直(加工方向即鋼管軸向)。 
        做沖擊功實驗時,縱向試樣的斷口因與加工方向垂直。故稱橫向斷口;橫向試樣的斷口因與加工方向平行,故稱縱向斷口。 


        (2)鋼管外形,尺寸術語 

        ①公稱尺寸和實際尺寸 
        A、公稱尺寸:是標準中規(guī)定的名義尺寸,是用戶和生產企業(yè)希望得到的理想尺寸,也是合同中注明的訂貨尺寸。 
        B、實際尺寸:是生產過程中所得到的實際尺寸,該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。 


        ②偏差和公差 
        A、偏差:在生產過程中,由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求,即往往大于或小于公稱尺寸,所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負值的叫負偏差。 
        B、公差:標準中規(guī)定的正、負偏差值絕對值之和叫做公差,亦叫"公差帶"。 
      偏差是有方向性的,即以"正"或"負"表示;公差是沒有方向性的,因此,把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。 


        ③交貨長度 
        交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規(guī)定: 
        A、通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標準規(guī)定的長度范圍內而且無固定長度要求的,均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定:熱軋(擠壓、擴)鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。 


        B、定尺長度:定尺長度應在通常長度范圍內,是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的,因此標準中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。 
        以結構管標準為: 
        生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡一致,一般為基價基礎上加價10%左右。 


        C、倍尺長度:倍尺長度應在通常長度范圍內,合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(shù)(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數(shù),總長為9000mm)。實際操作中,應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm,再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例,規(guī)定留切口余量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑>159mm為10~15mm。 
        若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時,應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍長尺度同定尺長度一樣,會給生產企業(yè)帶來成材率大幅度降低,因此生產企業(yè)提出加價是合理的,其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。 


        D、范圍長度:范圍長度在通常長度范圍內,當用戶要求其中某一固定范圍長度時,需在合同中注明。 
        例如:通常長度為3000~12000mm,而范圍定尺長度為6000~8000mm或8000~10000mm。 
        可見,范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松,但比通常長度加嚴很多,也會給生產企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產企業(yè)提出加價是有道理的,其加價幅度一般在基價上加價4%左右。 


        ④壁厚不均 
        鋼管壁厚不可能各處相同,在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象,即壁厚不均。為了控制這種不均勻性,在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標,一般規(guī)定不超過壁厚公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。 


        ⑤橢圓度 
        在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑,則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度(或不圓度)。為了控制橢圓度,有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標,一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。 


        ⑥彎曲度 
        鋼管在長度方向上呈曲線狀,用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種: 
        A、局部彎曲度:用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處,測其弦高(mm),即為局部彎曲度數(shù)值,其單位為mm/m,表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。 
        B、全長總彎曲度:用一根細繩,從管的兩端拉緊,測量鋼管彎曲處最大弦高(mm),然后換算成長度(以米計)的百分數(shù),即為鋼管長度方向的全長彎曲度。 
        例如:鋼管長度為8m,測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為: 
        0.03÷8m×100%=0.375% 


        ⑦尺寸超差 
        尺寸超差或叫尺寸超出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習慣叫"公差出格",這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的,應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的,也可能是"負"的,很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。 


        (3)化學分析術語 

        鋼的化學成分是關系鋼材質量和最終使用性能的重要因素之一,也是編制鋼材,乃至最終產品熱處理制度的主要依據(jù)。因此,在鋼材標準的技術要求部分,往往第一項就規(guī)定了鋼材適用的牌號(鋼級)及其化學成分,并以表格形式列入標準中,是生產企業(yè)和客戶驗收鋼及鋼材化學成分的重要依據(jù)。 

        ①鋼的熔煉成分 
        一般標準中規(guī)定的化學成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學成分。為使其具有一定代表性,即代表該爐或罐的平均成分,在取樣標準方法中規(guī)定,將鋼水在樣模內鑄成小錠,在其上刨取或鉆取樣屑,按規(guī)定的標準方法(GB/T223)進行分析,其結果必須符合標準化學成分范圍,也是客戶驗收的依據(jù)。 


        ②成品成分
       

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