據(jù)攀鋼官方網(wǎng)站消息,截至18日,西昌鋼釩5月份已完成熱軋產(chǎn)量6.37萬噸,軋線成材率達95.24%,一次性合格率為90.41%,分別較4月份增長1.72%和5.02%;噸鋼廢次量為23.96kg/t,噸鋼軋制費為278元,分別較4月份減少39.54kg/t和205元,工序成本指標呈現(xiàn)持續(xù)走低的良好勢頭。
作為西昌鋼釩重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),熱軋工序抓好成本控制對該公司生產(chǎn)成本的降低至關(guān)重要。為此,該公司多次召開熱軋工序成本分析會,對影響熱軋生產(chǎn)成本的因素進行專題分析,把提高熱軋成材率和降低能源消耗作為成本控制的關(guān)鍵著力點,使降本增效工作與生產(chǎn)經(jīng)營有機結(jié)合;以規(guī)模效益為核心,建立精細化管理制度,嚴把計劃審核關(guān),嚴格控制每個環(huán)節(jié)的費用開支。
進入二季度以來,西昌鋼釩熱軋廠加強設(shè)備調(diào)試投用,繼續(xù)提高主軋線連續(xù)運轉(zhuǎn)率,釋放熱軋產(chǎn)能,使日均產(chǎn)量逐步攀升,穩(wěn)定在了5800噸左右;加強對品種結(jié)構(gòu)的分析,研究影響成材率的原因,切實執(zhí)行好工藝制度,杜絕中板及CB卷的產(chǎn)生,提高了軋線成材率。精成作業(yè)區(qū)加強挽救修復(fù)工作,控制切頭、切尾長度,降低廢次品量,使噸鋼廢次量下降。各作業(yè)區(qū)、科室加大現(xiàn)場巡檢考核力度,減少現(xiàn)場跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,節(jié)約能源消耗。同時,該廠還進一步加強精細化管理,減少物料、備件在使用過程中的浪費,全方位控制好工序成本指標,取得了明顯成效。