從粗放型管理到精細化管理,從裝備落后到現(xiàn)代化,從常規(guī)經(jīng)營到轉(zhuǎn)型發(fā)展,信息化為助推山鋼集團濟鋼發(fā)展起到了舉足輕重的作用。尤其是近兩年,在推動企業(yè)科學發(fā)展、轉(zhuǎn)型發(fā)展的過程中更加彰顯出信息化技術(shù)的威力。
最近,濟鋼自動化部又承擔了自主開發(fā)“進廠物資檢驗全流程無死角視頻保障及防范軟件”系統(tǒng)的任務(wù)。目的是在嚴峻的市場形勢下,為強化進廠物資檢驗管理,實現(xiàn)進廠物資取樣、制樣、檢驗等各環(huán)節(jié)的全流程透明管理,起到排查補漏、最大限度地保護企業(yè)利益。該系統(tǒng)投用后將實現(xiàn)濟鋼進廠物資檢驗全流程無死角視頻監(jiān)控管理,同時,其先進的信息技術(shù)將避免關(guān)鍵環(huán)節(jié)人為因素的參與,增強檢驗工作的防作弊能力。目前這個項目已進入軟件程序開發(fā)階段。
整個項目將實現(xiàn)調(diào)度指令、取樣、制樣、檢驗等幾個大功能模塊的管理,由進廠物資檢驗全流程無死角視頻保障系統(tǒng)和電子防范系統(tǒng)兩個子系統(tǒng)組成。此系統(tǒng)建成后將與濟鋼計質(zhì)量管理系統(tǒng)、遠程計量系統(tǒng)、物流管控系統(tǒng)、ERP(企業(yè)資源計劃)系統(tǒng)等信息系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接,實現(xiàn)進廠物資檢驗工作的全流程可監(jiān)控、可管理、可追溯。此系統(tǒng)上線后可徹底改變原來由人工抽樣檢查為機器自動取樣檢查,由原來部分車輛的抽查改為車車檢查、批批檢查,真實有效的數(shù)據(jù)為財務(wù)結(jié)算提供了依據(jù),將在集團堵塞管理漏洞,提升產(chǎn)品質(zhì)量等方面發(fā)揮重要作用中國鋼鐵企業(yè)網(wǎng)。
利用信息化手段提升企業(yè)經(jīng)營、管理水平是濟鋼多年來所堅持的作為。長期的經(jīng)驗積累為信息化技術(shù)自主創(chuàng)新打下了堅實基礎(chǔ)。近年來,濟鋼自動化部不斷優(yōu)化完善企業(yè)現(xiàn)有信息系統(tǒng),將企業(yè)IT架構(gòu)以功能為主導(dǎo)逐步向以客戶為中心和提升運營績效為目標轉(zhuǎn)變,不斷加大信息資源的挖掘利用,為市場營銷、產(chǎn)品優(yōu)化、成本控制、質(zhì)量管理等提供了有效的管理手段,為應(yīng)對當前嚴峻的市場形勢和推進企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了有力支撐。
信息技術(shù)——構(gòu)建企業(yè)的市場營銷體系。通過業(yè)務(wù)驅(qū)動、部門協(xié)同,推動信息技術(shù)在市場營銷方面的深度融合,建立和完善現(xiàn)代營銷管理模式,不斷提高服務(wù)水平和快速響應(yīng)能力。典型項目有企業(yè)商務(wù)智能系統(tǒng)、市場信息化、現(xiàn)貨交易平臺、產(chǎn)線生產(chǎn)績效管理系統(tǒng)。企業(yè)商務(wù)智能系統(tǒng)是將企業(yè)內(nèi)、外部數(shù)據(jù)高度集成,原料采購、產(chǎn)品銷售、績效管理建立多維度、多視角的歷史與實時分析,為企業(yè)分析、預(yù)測市場和內(nèi)部運營情況提供分析平臺,實現(xiàn)運營分析數(shù)據(jù)化。產(chǎn)線績效管理系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),建立一套完整的績效指標分析與評價機制,涵蓋到訂單、計劃、調(diào)度和生產(chǎn)過程的每一個步驟,充分發(fā)揮信息系統(tǒng)在生產(chǎn)過程控制及管理中的作用,提高生產(chǎn)效率和訂單交付能力。
信息技術(shù)——為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化搭建平臺。以開發(fā)訂單價格前移和訂單效益測算為切入點,建立完全成本模型,對實單進行多角度效益測算,全面跟蹤訂單收益、邊際貢獻、品種結(jié)構(gòu)、預(yù)算完成等情況,實現(xiàn)了外部市場戰(zhàn)略決策定位與內(nèi)部成本資源優(yōu)化管理的高效銜接,以此推動中長期營銷策略及時調(diào)整和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化。典型應(yīng)用項目有訂單價格前移、訂單效益測算系統(tǒng)。
信息技術(shù)——企業(yè)成本控制的強力抓手。開發(fā)了財務(wù)核算精細化平臺,建立了業(yè)務(wù)驅(qū)動財務(wù)的核算模式,具備日成本核算、月度預(yù)算編制、現(xiàn)金流量核算,實際成本明細等功能,基本實現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營全過程實際成本一鍵式核算和實時監(jiān)控,從財務(wù)視角及時查找存在的問題,也為精細化成本核算體系建設(shè)提供了載體和手段。
信息技術(shù)——企業(yè)質(zhì)量管理的電子眼。面向原料采購和產(chǎn)品制造,建立數(shù)字化的質(zhì)量缺陷多維分析和追溯平臺,精確定位影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素,調(diào)整和優(yōu)化原料采購策略、質(zhì)量管理策略,最大限度的減少產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。典型應(yīng)用項目有產(chǎn)線質(zhì)量分析平臺、產(chǎn)線投入產(chǎn)出分析模型。產(chǎn)線質(zhì)量分析平臺建立了統(tǒng)一的質(zhì)量分析與評價平臺,整體提升各工序質(zhì)管人員質(zhì)量缺陷分析效率和分析水平,最大幅度地減少產(chǎn)品質(zhì)量波動給企業(yè)帶來的影響。投入產(chǎn)出分析模型實現(xiàn)定單工作流中的物流、資金流和信息流的同步,優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源,以最小成本獲得最大的利潤。
信息技術(shù)——戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍。在現(xiàn)有的IT架構(gòu)中,充分吸納物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)、云計算、電子商務(wù)等新興信息技術(shù),為企業(yè)信息化建立與業(yè)界同步、更為靈活柔性的解決方案。典型應(yīng)用項目有產(chǎn)供銷一體化電子商務(wù)平臺、數(shù)字車間。電子商務(wù)平臺集成了企業(yè)內(nèi)部和產(chǎn)業(yè)鏈上下游信息,以產(chǎn)品展示、采購與銷售、物流配送、電子支付、情報分析為主要內(nèi)容,實現(xiàn)供需鏈信息化和產(chǎn)供銷一體化,擴大營銷半徑,快速響應(yīng)市場變化,提升企業(yè)核心競爭力。數(shù)字車間是運用物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫、流媒體等技術(shù),搭建集生產(chǎn)監(jiān)控與管理功能于一體的數(shù)字車間平臺,實現(xiàn)企業(yè)在原燃料質(zhì)量與成本透明管理、生產(chǎn)過程優(yōu)化、產(chǎn)線運行保障、成品及半成品的質(zhì)量監(jiān)管等方面的精細化管理。
與時俱進、不甘落后,信息技術(shù)成為企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效、轉(zhuǎn)型發(fā)展的強力推手。