據本鋼官方網站消息,板材煉鋼廠大力實施低成本戰(zhàn)略,經過科技人員艱苦攻關,一項用低價格高碳錳鐵替代高價格金屬錳的工藝技術已經日臻成熟,目前已廣泛應用于低碳鋼冶煉,大幅降低了冶煉品種鋼成本。
近年來,本鋼大力調整產品結構,高附加值品種鋼比例逐漸增多,特別通過RH爐進行爐外精煉的鋼種急劇上升,需要添加的合金料也相應增多,合金成本明顯提高。針對這一實際,該廠精煉車間的科技人員千方百計想辦法降低冶煉成本,用低價合金料代替高價合金料。
以往冶煉低碳鋼,如汽車板用鋼和家電板用鋼時,采用添加金屬錳進行合金調整。金屬錳合金價格昂貴,生產成本較高。國內一些鋼鐵企業(yè)雖有用低價高碳錳鐵替代高價金屬錳的先例,但沒有成型的工藝技術可供參考,該廠決定先進行小批量試驗。
用高碳錳鐵代替金屬錳,會影響到鋼水中的碳含量。冶煉低碳鋼,關鍵在于控制好鋼水中碳的含量。抓住這一關鍵點,該廠技術人員積極開展攻關。他們深入現場收集數據,并大膽嘗試,改變生產工藝路徑。通過近千爐的數據分析,他們終于摸索出一套合適的生產工藝路徑。雖然工藝比以前復雜,但沒有影響鋼水質量,而且大幅降低了冶煉低碳鋼成本。這項科技攻關成果獲得了本鋼集團企業(yè)管理進步獎。從年初開始,這項成果已廣泛應用于冶煉低碳鋼生產中,為企業(yè)降本增效做出了貢獻。