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　　7月份，包鋼調(diào)整降本增效任務指標，焦化廠在原有基礎(chǔ)上增加了7862萬元的降本增效指標。任務下達后，焦化廠各級領(lǐng)導高度重視，重新修訂了原有降本增效方案和措施，并由相關(guān)領(lǐng)導各負其責，保證措施落實到位。
　　焦化廠分析上半年生產(chǎn)運行情況后進一步明確責任和目標，在焦炭和干熄焦增產(chǎn)、降低動力費等方面切實加強管理，強化操作，優(yōu)化工藝，開展各種形式的攻關(guān)挖潛、技術(shù)改造，力爭完成降本增效任務。
　　焦化廠采取的具體措施包括：通過嚴加管理，科學操作，取得公司的優(yōu)質(zhì)優(yōu)價獎勵;強化生產(chǎn)組織，力爭使全年焦炭產(chǎn)量達到451.5萬噸;通過開展科技攻關(guān)，穩(wěn)定提高干熄率，使干熄焦產(chǎn)量達到270萬噸;通過停用性價比低的百靈煤，進一步降低配煤成本;通過自我加壓，努力降低自洗煤綜合成本;通過加強內(nèi)部管理，提高操作水平，提升化產(chǎn)品收率;努力提高干熄焦發(fā)電量，確保完成公司計劃;采用各種科學手段，合理控制維修費;通過科學分解，嚴格管理，有效降低機物料消耗;通過技術(shù)改造等措施，降低動力費用;通過設備改造，合理結(jié)算，降低勞務費的超支比例。
　　為實現(xiàn)降本增效的目標，保證各項降本增效措施的落實，該廠針對目前所面臨的實際情況，進一步完善了管理考評體系，將降本增效的分解指標和措施融入考評體系中，加大了獎懲力度，明確了各生產(chǎn)及管理部室的職責，通過健全和不折不扣地執(zhí)行管理制度，保證各項降本增效措施得到有效落實。